低温液体泵是一种特殊泵，它常常被用在石油、空分和化工装置上。低温液体泵顾名思义是用来运输低温液体的，例如液氧、液氮、液氩、液态烃和液化天然气等。由于低温液体泵的介质都为低温液体，因此如果一旦从泵周围吸收了较多的热量，泵内低温液体就会大量汽化、产生气体，从而影响泵的工作。所以低温泵在结构、材料、安装和运行等方面都着特殊要求，以达到低温液体的输送目的。

　　一、工作原理

　　1.往复式低温泵由泵的本体和原动机两大部分组成，其中泵的本体又可分为两大部分：液力端和传动端。

　　2.液力端（又称泵头）的作用，就是在泵体内压缩低温液体，使机械能转化为液体内能，使排出液体的压力升高。

　　3.传动端的作用，就是将原动机的动力通过减速机构输入，并通过连杆机构将旋转运动转为往复运动。

　　4.当活寒（或柱塞）从左向右移动时，泵缸内的容积就增大，压力随着降低，进入管路的液体压力大于泵缸中的压力时，液体在压差作用下，打开吸入阀而进入泵缸内。在传动箱的曲柄转过180º，活寒向左移动。由于低温液体基本上是不可压缩的，低温液体立即被活塞压缩而压力迅速升高。直到泵缸中的液体压力大到足以打开排出阀时，低温液体经过排出阀向排液管道输出。当活塞被曲柄拉动又向右移动时，重复以上过程。

　　5.往复式低温泵前半个周期是吸入低温液体，后半个周期才有低温液体排出。排液是间断式的、非连续的。

　　6.液力端主要包括吸入阀（或吸液窗口）、排出阀、泵缸和缸套、活塞（柱塞）、密封器、各种连接管及补尝管。

　　二、安装注意事项

　　往复式低温泵输送的液体介质，都是低温液化气体，温度范围为-183~-196℃。因此，除具有普通往复式低温泵的共性外，还具有与低温工作有密切关系的特性

　　1液力端（泵头）部分

　　（1）液力端处在低温环境中，所采用的材料是铜料和不锈钢或固体润滑材料，接触面要求精密度高，注意不要碰伤。

　　（2）供装配用的零部件，必须严格去油脂和水分，防止尘土进入泵内部。

　　（3）对于低温部分，必须做好绝热保冷工作，应尽量避免外界热量侵入。真空夹套不得损坏。

　　（4）排气管道要畅通、口径要足够大，使得已汽化的气体能及时排出，避免气体进入泵缸。

　　（5）进、排液阀的密封面应仔细均匀地密合，要经过气密性试验无严重泄漏。也可用简单的煤油检验，以不漏为好，试后须去除油脂。

　　（6）安装活塞、导向环和活塞杆时，不要损伤密封面，注意缸套镜面干净、光洁。

　　（7）注意密封器的密封面，做到运动要灵活且无泄漏，运转时以不结冰和霜为佳。

　　（8）所有密封垫均应经退火处理，在重复使用3次后，必须经退火处理再使用。在安装和保存密封垫和密封面过程中，避免碰伤密封面。紧固螺钉在拧紧时，受力要均匀，要对称地拧紧面不要单边受力，使各螺钉均匀地压紧密封面。

　　（9）在低温操作条件下，应严格禁止重新拧紧紧固件。

　　2机身（箱体）

　　（1）一定要按有关技术条件安装无级变速器，电磁调速控制器和传动机构等，并要保证运动部件的精度。

　　（2）注意保证润滑条件和润滑油的油面。

　　（3）安装时注意活塞杆的绕度，也要注意同轴度，要确保在做往复运动时，使活塞杆和密封摩擦面有良好的工作状态。

　　（4）安装时应避免传动端的油脂进入液力端（泵头）。