水浴式汽化器是一种热交换器，用于石油裂解和石化、天然气领域的液化天然气、液氧、液氮等气体的气化。现有的水浴式汽化器在实际应用中存在一些缺点:由于蒸汽管道布置在底部，蒸汽进入装置，遇水瞬间由气态变为液态。在相变过程中，蒸汽从气态迅速坍缩，造成局部真空并拉动周围的水充满，形成液体冲击，产生很大的敲击声；同时，空蚀(气蚀)会撕裂金属表层，在管道上留下腐蚀斑。严重时管道会很快损坏，甚zhi整个水浴汽化器报废。此外，装置中的供应量随着产气需求的变化而变化。由于蒸汽分配管上开孔的数量和面积不变，当供汽量较低时，会有一部分水进入蒸汽分配管甚zhi进汽管，造成更严重的汽蚀、蒸汽流量的波动和蒸发量的波动。对此，专ye科技工作者从未停止水浴式汽化器的结构研究和创新设计，努力攻克汽蚀、蒸汽流量波动、汽化产量波动等关键技术瓶颈。

　　水浴式汽化器的工作原理

　　工作时，壳体内充满热水，待水浴汽化的液体从进液管进入，在汽化管束中吸热汽化，再从出气管离开装置。液体汽化的热能来自蒸汽，蒸汽从进汽管进入推动浮球，再从旋流孔进入内管和外管之间。外管下部是敞开的，水可以进入。推动蒸汽流旋转，以便蒸汽和湿气分层。由于离心力的作用，水紧贴外管内壁，而蒸汽在水的内侧。它们之间进行热交换后，蒸汽冷却下来，水就自己湮灭了，不断有新的蒸汽补充，不会形成真空，不会产生液锤。水温升高后，从外管上部的出液孔离开，进入锥盖下部，不断得到温度较低的水补充，从而不断产生热水，热水从锥盖下部上升，再从配水孔上升，经过锥盖进入汽化管束区域。在热水本身的动力下，一方面与汽化管束中的介质进行热交换，另一方面形成对流，保证热量源源不断地供给待汽化的液体。通过外循环管可以加强水循环；当外部负荷减少时，汽化气体的消耗量较少；因此，蒸汽消耗量减少，蒸汽压力下降，浮球上升，可以堵住旋流孔，防止水反向进入进汽管；当水压较高时，浮球上升并接触阀座面，wan全关闭蒸汽和水之间的通道，防止水反向进入进汽管。