为了低温液体泵能够更好的为人们提供帮助，在对它进行设计的时候，有一些事项需要注意，具体有哪些呢？本篇文章我们为大家进行介绍。

        在设计低温液体泵的时候，需要注意以下事项：
        1、为保证零件在低温下冷缩短均匀，其结构应对称。

        2、常温区与低温区之间的联接零件应选用热导率低的资料制造，以减少导热丢失。

        3、泵的进、出口管路有必要设有冷缩短的补偿，如金属波纹管补偿等。

        4、尽可能地减少低温区作业的零部件的热容量，以减少液体的汽化丢失，缩短起动时间。

        5、在低温区作业且有相对运动的零件，也尽可能地选择线膨胀系数相靠近的资料来制造；包络零件的线膨胀系数须小于或等于被包络零件的线膨胀系数，以避免冷缩短时发生卡死现象。

        6、对在低温下作业的重要零件，特别是对那些耦合要求很严高的运动零件(如轴封的动环和静环，柱塞泵的柱塞和缸套等)在进行末尾一道精加工之前，有必要作冷处理。冷处理温度一般应低于或等于作业温度，处理时间为1～4小时。

        7、为避免低温液体的汽化，特别要注意泵体及进口管道的绝热，一般用珠光砂或发泡资料，对温度很低的液氢泵和液氦泵则常选用真空绝热。

        8、密封是低温泵设计中的关键问题之一，泵的密封选用封闭式或轴封式。轴封式有三种类型：机械密封(有干式和湿式两种)，迷宫密封和填料函密封。关于温度较低的泵，常选用机械密封。

        在对低温液体泵进行设计的时候，为了它能够更好的为大家进行服务，上述内容是大家需要去注意的，本公司生产销售该产品，我们欢迎您给我们留言或来电进行咨询。